参考资料

在铸铁制造过程中，调整碳和硅的比例至关重要，原因如下：

1. 影响石墨形态和分布：碳是影响铸铁中石墨形态和分布的主要元素。硅作为仅次于碳的重要合金元素，可以促进碳不被溶进铸铁溶液中，从而影响石墨的析出。铸铁- 维基百科，自由的百科全书

2. 改善铸铁的机械性能：硅可以减小铁素体和石墨之间的电位差，改善铸铁的耐蚀性能。同时，铸铁中的Si、Mn含量较高，能溶解于铁素体中使铁素体得到强化，其中硅的作用更大些。万字长文深度解读耐蚀铸铁的腐蚀机制与研究进展 探索铸铁世界：从牌号、金相、性能再到应用 - 360Doc

3. 控制碳当量：碳当量是影响铸铁加工性能的重要因素。调整碳和硅的比例可以控制铸铁的碳当量，从而改善铸铁的加工性能。碳当量对铸铁加工性能的影响及控制 - 金属加工（热加工）

4. 防止白口铸铁的产生：提高硅碳比能防止薄壁处产生白口，有利于提高铸件质量。高硅碳比灰铸铁的熔炼技术 - 360Doc

5. 调整铸铁的组织和性能：使用增碳剂增加含碳量调整化学成分，改善铸铁的组织和性能。实例分析：熔炼合成铸铁石墨增碳剂如何显著提高铸企效益？ - 技术邻

综上所述，调整铸铁制造过程中碳和硅的比例是为了控制石墨的形态和分布，改善铸铁的机械性能和耐蚀性能，防止白口铸铁的产生，并调整铸铁的组织和性能，以满足不同铸件的技术要求。